Descrição dos produtos
O bender hidráulico de tubo de mandril é uma máquina -ferramenta avançada projetada para a flexão precisa dos tubos de metal. Consiste em componentes-chave, como um sistema de acionamento hidráulico, sistema de controle de servo, dispositivo de suporte ao mandril e molde de alta precisão. O equipamento fornece suporte estável para o interior do tubo durante o processo de flexão através do mandril, impedindo efetivamente a deformação do tubo. É amplamente utilizado na fabricação de automóveis, produção de veículos industriais, processamento de metais, construção, fabricação de equipamentos de fitness, fabricação de caldeiras, construção naval, fabricação de veículos pesados, indústria química, usina de energia, motores a diesel, máquinas de flexão de tubos CNC e outros campos.


Recurso
Flexão de alta precisão
O sistema de controle do motor servo da dobra hidráulica do tubo de mandril pode controlar com precisão o ângulo e a velocidade de flexão para garantir que cada curva atendam aos parâmetros predefinidos. O dispositivo de suporte do Mandrel fornece suporte uniforme e estável ao tubo durante o processo de flexão, impedindo efetivamente a deformação e as rugas do tubo, garantindo assim a precisão da flexão. O dobrável do tubo de mandril hidráulico pode controlar com precisão o ângulo e a velocidade de flexão para garantir que cada curva atenda aos parâmetros predefinidos. O dispositivo de suporte do Mandrel fornece suporte uniforme e estável ao tubo durante o processo de flexão, impedindo efetivamente a deformação e as rugas do tubo, garantindo assim a precisão da flexão e a precisão da flexão pode atingir ± 0. 1 grau.
Processamento de alta eficiência
O sistema de acionamento hidráulico fornece um forte suporte de energia, permitindo que a dobra hidráulica do tubo do mandril responda rapidamente às instruções de operação e obtenha uma flexão de alta velocidade. O sistema de controle de vários eixos atinge a flexão precisa de tubos tridimensionais complexos através do movimento coordenado de componentes como o slide do eixo y, o chuck do eixo B e o braço de flexão do eixo C, melhorando ainda mais a eficiência do processamento.
Operação inteligente
O bender hidráulico de tubo de mandril está equipado com um sistema de controle de PC industrial, usando o sistema Windows e possui poderosos recursos de processamento e computação de dados. O sistema suporta funções inteligentes, como visualização 3D, controle remoto e prevenção de colisão de simulação de flexão 3D. Combinada com a tecnologia de tela de tela sensível ao toque, a interface de operação é intuitiva e conveniente, reduzindo efetivamente a dificuldade de operação e a taxa de inição.
O alto grau de automação
O dobro de tubo de mandril hidráulico é altamente automatizado graças à sinergia do sistema de lubrificação automática, função de mudança de ferramentas e design de base vertical. O sistema de lubrificação automática fornece regularmente a lubrificação para os componentes do equipamento para reduzir a taxa de desgaste e falha; A função de mudança de ferramenta usa motores hidráulicos ou servo para obter um movimento flexível de ferramentas e melhorar o grau de processamento de automação; O design da base vertical facilita a parada de emergência, o início de duas mãos e o controle remoto, melhorando a segurança e a conveniência operacionais.

Perguntas frequentes
P: Que tal o tempo de entrega?
A: Geralmente, são necessários 30 dias úteis para produção.
P: Você fornece todas as operações e manutenção de manutenção em inglês?
R: Rico em experiência em transações no exterior, temos um conjunto completo de documentação, manuais do usuário e orientação de montagem, tudo em inglês. Você não precisa ter nenhuma preocupação com os problemas de idioma.
P: Você oferece algum serviço pós-venda?
R: Depois de finalizar o produto, limpamos a linha de produção e enviamos fotos e vídeos para sua garantia. Mediante solicitação, nossos técnicos e engenheiros experientes podem fornecer serviços de instalação e treinamento. Nossa equipe de atendimento ao cliente também está sempre disponível para responder a quaisquer consultas, se necessário.
P: Qual é o seu prazo de pagamento?
R: T/T ou L/C, 30% Como depósito, o saldo precisa ser pago antes da entrega, mas após a inspeção.
P: Suas máquinas de dobragem de tubos podem ser personalizadas?
R: Sim, podemos usar seus sistemas de controle e imprimir seu logotipo na máquina; OEM é aceito para Hippo.
P: Qual é o objetivo do mandril em um tubo de tubo hidráulico?
R: O mandril serve como um suporte interno dentro do tubo durante o processo de flexão. Ajuda a impedir que o tubo cai ou enrugando, especialmente em curvas de raio apertadas. O Mandrel mantém a estrutura interna do tubo, garantindo que o material mantenha sua forma e integridade durante todo o processo de flexão.
P: Um tubo de mandril hidráulico pode dobrar os tubos de curvatura em vários ângulos simultaneamente?
R: Enquanto a maioria das dobradores de tubos de mandril hidráulico são projetados para dobrar os tubos em um ângulo de cada vez, alguns modelos avançados equipados com controles de vários eixos podem executar curvas em diferentes ângulos em uma única operação. No entanto, para várias curvas em direções diferentes, a máquina precisaria ser reprogramada ou reposicionada para cada curva.
P: Um tubo de mandril hidráulico é adequado para a produção em massa?
R: Sim, as dobradores de tubos de mandril hidráulico são altamente adequados para a produção em massa, especialmente quando a precisão e a consistência são necessárias em grandes quantidades de tubos ou tubos. Com os controles automatizados e a capacidade de definir parâmetros para uso repetido, essas máquinas são ideais para execuções contínuas de produção de alto volume.
P: Um tubo de mandril hidráulico pode dobrar os tubos de dobra de diferentes materiais?
R: Sim, essas máquinas são versáteis e podem lidar com uma variedade de materiais, incluindo aço inoxidável, alumínio, cobre, aço carbono e ligas. O sistema hidráulico pode ser ajustado para acomodar diferentes materiais de tubo, modificando a pressão de flexão, garantindo resultados precisos sem danificar o material.
P: Que tipo de tubo pode ser problemático para um cureiro de tubo de mandril hidráulico?
R: Tubos com paredes muito finas ou feitos de materiais quebradiços podem ser mais desafiadores para um tubo de tubo de mandril hidráulico, pois é mais provável que se deformem ou quebrem durante o processo de flexão. Algumas máquinas podem exigir ferramentas ou configurações especiais para lidar com esses materiais sem causar danos. Tubos com um diâmetro extremamente grande também podem exigir máquinas maiores com maior capacidade hidráulica.
Parâmetros técnicos
|
Parâmetros técnicos do CNC |
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|
Modelo |
Unidade |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Capacidade máxima de flexão |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tubo redondo/tubo de aço inoxidável |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Tubo quadrado/metal |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Diâmetro externo de curvatura máxima para |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Raio de flexão |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Faixa de raio de flexão/ tubo quadrado |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Faixa de ângulo de flexão |
grau |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ r2two-camada r máxima dfference r 1- r2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Distância efetiva máxima |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Altura da bancada de trabalho (altura do centro do molde para o solo) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Altura da linha central do molde |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Dobrando a velocidade [DOB] |
Deg/s |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
(Dob|Sccuracy |
grau |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Alimentação [DBB] velocidade |
mm/s |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Precisão de alimentação (DBB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Tubo de transtro|POB) velocidade |
Deg/s |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Tubo de transtro [POB] Precisão |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Motor Svstem Hvdraulic |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Largura da máquina |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Largura da máquina |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Comprimento da máquina |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Peso da máquina |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







