Bender de tubo de cobre hidráulico

Bender de tubo de cobre hidráulico

A dobra de tubo de cobre hidráulica é um equipamento personalizado para dobrar e formar vários tipos de tubos de cobre, tecnologia de flexão CNC altamente eficiente para tarefas de flexão pequenas e grandes com a maior precisão. Nossas soluções totalmente automatizadas permitem tempos de ciclo ideais e altas quantidades.
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Descrição
Parâmetros técnicos

Introdução

 

O bender de tubo de cobre hidráulico é composto por componentes-chave, como a estrutura principal feita de materiais de alta resistência, um sistema hidráulico avançado, um sistema preciso de controle de flexão CNC e um dispositivo de substituição de molde rápido. O equipamento é amplamente utilizado em muitos campos, como construção, indústria química, fabricação de equipamentos de HVAC, fabricação de peças de automóveis, fabricação de equipamentos elétricos e aeroespacial.

 

Recurso

 

Capacidade de flexão de alta precisão
Graças ao sistema avançado de controle de flexão do CNC, o tubo de cobre hidráulico Bender pode calcular e controlar com precisão o ângulo de flexão, o raio de flexão e a velocidade de flexão durante o processo de flexão, garantindo assim a precisão da flexão, de modo que sua precisão dobrada pode atingir ± 0}. 10 de graus.

 

Produtividade eficiente
O sistema de acionamento de motor eficiente e o design da estrutura mecânica otimizada, combinados com o processo de operação totalmente automatizado, permitem que o tubo de cobre hidráulico se dobre para trabalhar de forma contínua e estável, reduzindo o tempo de intervenção manual e o tempo de espera. Comparado aos métodos tradicionais de flexão de tubos, esse equipamento pode aumentar a eficiência da produção em mais de 30%, especialmente para a produção em massa.

 

Forte flexibilidade
O design modular do tubo de cobre hidráulico suporta a substituição e a atualização independentes dos componentes. O dispositivo de mudança de molde rápido pode concluir o ajuste do molde em alguns minutos para atender às necessidades de processamento de tubos de cobre de diferentes especificações. Ao mesmo tempo, o sistema CNC suporta uma variedade de modos de flexão e personalização de parâmetros, manipulando facilmente tarefas complexas.

 

Estável e confiável
O dispositivo de travamento mecânico do bender de tubo de cobre hidráulico impede o movimento acidental durante a operação, e o sistema de aviso de falhas monitora o status de operação em tempo real, alerta com possíveis falhas com antecedência e evita interrupções na produção e acidentes de segurança. Sob condições contínuas de trabalho, a taxa de falhas é inferior a 1%, garantindo a continuidade da produção e a confiabilidade geral do equipamento.

 

modular-1
● Opcional:

*Bend 1. 0 xd raio, ou raio mais apertado

*Sistema de lubrificação de mandril automático

*Sistema de resfriamento de ventilador / água / óleo

*Carregamento e descarregamento do robô

*Controlador Windows XP

*PC da indústria (Tubo 3D mostrando, função da imagem espelhada e imagem invertida)

*Simulação de flexão 3D, pode ler arquivos CAD

*Conecte três instrumentos de medição de coordenadas

*Planta segura / dispositivo de alarme infravermelho

*Tampa de segurança

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Bente de tubo de cobre hidráulico Materiais de mofo

*Aço carbono

*Materiais austeníticos

*Ligas de alumínio

*Aços médios e altos

*Materiais Inconel e Hastelloy
*Ligas de latão e cobre

Alcance de flexão do tubo de cobre hidráulico Bender

Capacidade de 3mm OD a 273 mm OD

*Alta qualidade

*Raio apertado se dobra

*Curvas de parede fina

*Peças que exigem tolerâncias apertadas

*Repetibilidade

*Capacidade para quadros de tubos complexos

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Descrição dos produtos

 

Fabricação de equipamentos HVAC
No campo de refrigeração e ar condicionado, os tubos de cobre são um material importante para fabricar componentes -chave, como tubos frios e evaporadores. O curador de tubo de cobre hidráulico pode dobrar com precisão os tubos de acordo com os requisitos de projeto para garantir o resfriamento e a transferência de calor eficientes.

 

Fabricação de peças automotivas
No processo de fabricação de peças automotivas, como tubos de freio, tubos de combustível e tubos de resfriamento, o equipamento pode controlar com precisão o ângulo de flexão e a curva para garantir a estabilidade e a vedação da conexão, atendendo aos requisitos de alta precisão das peças automotivas.

 

Fabricação de equipamentos elétricos
No processo de fabricação de componentes elétricos, como fios, radiadores e fios de conexão de bateria, um curador de tubo de cobre hidráulico pode atender aos requisitos de flexão desses componentes, melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto e reduzir os custos de produção.

 

Perguntas frequentes

P: Que tal o tempo de entrega?

A: Geralmente, são necessários 30 dias úteis para produção.

P: Você fornece todas as operações e manutenção de manutenção em inglês?

R: Rico em experiência em transações no exterior, temos um conjunto completo de documentação, manuais do usuário e orientação de montagem, tudo em inglês. Você não precisa ter nenhuma preocupação com os problemas de idioma.

P: Você oferece algum serviço pós-venda?

R: Depois de finalizar o produto, limpamos a linha de produção e enviamos fotos e vídeos para sua garantia. Mediante solicitação, nossos técnicos e engenheiros experientes podem fornecer serviços de instalação e treinamento. Nossa equipe de atendimento ao cliente também está sempre disponível para responder a quaisquer consultas, se necessário.

P: Qual é o seu prazo de pagamento?

R: T/T ou L/C, 30% Como depósito, o saldo precisa ser pago antes da entrega, mas após a inspeção.

P: Suas máquinas de dobragem de tubos podem ser personalizadas?

R: Sim, podemos usar seus sistemas de controle e imprimir seu logotipo na máquina; OEM é aceito para Hippo.

P: Um tubo de cobre hidráulico é adequado para operações de pequena escala?

R: Sim, as dobradores de tubos de cobre hidráulicos estão disponíveis em modelos menores e mais compactos, tornando-os adequados para operações de pequena escala, como serviços de encanamento locais ou workshops. Essas máquinas podem oferecer alta precisão e eficiência em corridas menores de produção, mantendo a portabilidade e a acessibilidade.

P: Um tubo de cobre hidráulico pode criar curvas sem achatar o tubo?

R: Sim, uma das principais vantagens de um tubo de cobre hidráulico é a capacidade de criar curvas limpas sem achatar ou deformar o tubo. O sistema hidráulico aplica a pressão uniforme no tubo, e as matrizes de flexão são projetadas especificamente para evitar o achatamento ou colapso, mantendo a integridade do cobre durante todo o processo de flexão.

P: Como a velocidade de flexão de um tubo de cobre hidráulico se compara aos métodos manuais de flexão?

R: A velocidade de flexão de um bender de tubo de cobre hidráulica é significativamente mais rápido que os métodos de flexão manual. O sistema hidráulico automatiza grande parte do processo, reduzindo o tempo necessário para obter cada curva. Isso leva a tempos de produção mais rápidos, especialmente para tarefas repetitivas ou ambientes de produção em massa.

P: Um bender de tubo de cobre hidráulico pode ser usado para dobrar tubos de cobre de paredes finas?

R: Sim, as dobras de tubo de cobre hidráulicas são ideais para dobrar tubos de cobre de paredes finas. A força hidráulica permite curvas lisas e controladas que não se deformem ou enrugam o tubo. O mandril ou suporte interno ajuda a evitar colapso ou distorção de tubos de paredes finas, garantindo que a integridade do material seja preservada.

P: Quais são os principais componentes de um tubo de cobre hidráulico?

R: Os principais componentes de um bender de tubo de cobre hidráulicos incluem a bomba hidráulica, a matriz de flexão, o mandril (para suporte interno), o braço de flexão e o painel de controle. A bomba hidráulica gera a pressão necessária, enquanto o dado de flexão e o mandril trabalham juntos para moldar o tubo sem danos. O painel de controle regula as configurações para curvas precisas.

 

 

Parâmetros técnicos

 

Parâmetros técnicos da NC

Modelo

Unidade

NC38

NC50

NC65

NC76

NC90

NC110

NC130

NC168

NC219

NC273

Capacidade máxima de flexão

mm

Φ38x1.8

Φ50x2.0

Φ65x2.5

Φ75x2.5

Φ89x2.5

Φ110x5.0

Φ130x5.0

Φ168x16.5

Φ219x16

Φ270x20

Tubo redondo/tubo de aço inoxidável

mm

Φ

38x1.2

Φ

50x1.3

Φ

65x1.6

Φ

75x1.9

Φ

89x1.5

Φ

110x2.0

Φ

130x2.5

Φ

168x4.0

Φ

219x14

Φ

270x14

Tubo quadrado/metal

mm

30x1.5

40x1.8

50x2.3

60x2.5

75x2.5

90x2.0

90x6.0

110x6.5

189x14

200x14

Raio de flexão

mm

25~150

30~230

30~320

40~250

40~250

50~280

80~500

90~500

120~800

130~1000

Faixa de raio de flexão/ tubo quadrado

mm

25~130

30~190

35~210

40~240

45~105

50~300

80~430

90~410

120~801

130~1000

Faixa de ângulo de flexão

grau

190

190

190

190

190

190

190

190

190

190

Distância efetiva máxima

mm

3200

2200

3200

4000

4000

4000

5000

6000

1400

6000

Altura da bancada de trabalho (altura do centro do molde para o solo)

mm

1100

1100

1100

1125

1100

1250

1300

1400

1400

1400

Altura da linha central do molde

mm

28

40

50

55

65

80

90

120

165

185

Dobrando a velocidade [DOB]

Deg/s

120

120

110

110

75

75

70

38

38

28

Flexão (Dob|Sccuracy

grau

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.1

±0.40

Motor Svstem Hvdraulic

KW

2.2

3.8

5.5

11

15

22

22

30x2

45x2+11

55x2+11

Largura da máquina

mm

900

900

1150

1500

1500

1700

2000

2200

2300

3400

Largura da máquina

mm

1300

1300

1400

1400

1500

2100

2100

2300

2300

2700

Comprimento da máquina

mm

4300

4300

5800

6800

6800

7000

9000

10000

11000

11500

Peso da máquina

kg

850

1600

2800

3000

6200

8200

11000

22000

33000

55000

*Os modelos não padrão são personalizados de acordo com os requisitos do cliente

*Os dados são apenas para referência e os parâmetros técnicos finais devem estar sujeitos ao acordo técnico