Introdução
A máquina de flexão do tubo de alumínio é um equipamento avançado projetado para flexão e formação de perfil de alumínio. Consiste em um sistema de controle CNC de precisão, uma cabeça de processamento de alta resistência, um conjunto de moldes multifuncionais e uma estrutura mecânica estável. É amplamente utilizado em automóveis, aeroespacial, equipamentos médicos, construção, eletrônicos e elétricos e petroquímicos.
Recurso
Processamento de alta precisão
A alta precisão da máquina de flexão do tubo de alumínio vem de seu sistema avançado de CNC e cabeça de processamento de precisão. O sistema CNC ajusta os parâmetros em tempo real através de algoritmos e sensores para garantir que o ângulo, a forma e o tamanho da flexão sejam precisos e corretos. Sua precisão de posicionamento é tão alta quanto ± {{0}}. 05mm, e a precisão de posicionamento repetida é ± 0,02mm. O motor servo 5-13 eixo é controlado com precisão para obter processamento complexo de curvas e pode facilmente lidar com as dobras esquerdas, dobras direitas, raio grande e curvas em espiral.

Produção eficiente
Os métodos de processamento automatizados e semi-automatizados melhoraram significativamente a eficiência de produção das máquinas de flexão do tubo de alumínio. Comparado com a flexão manual tradicional, a eficiência da produção é aumentada em mais de 300%e 500 tubos de alumínio podem ser processados por hora para atender às necessidades de produção em larga escala. Ao mesmo tempo, reduz a intervenção manual e a dependência de trabalhadores altamente qualificados.
Operação fácil e inteligente
A interface operacional intuitiva e fácil de entender da Máquina de Tubos de Alumínio e o Sistema de Controle Inteligente facilitam a operação, e os trabalhadores podem começar após um pequeno treinamento. O sistema de computador industrial possui uma função de inspeção de interferência 3D, que simula o processo de processamento em tempo real para evitar colisões e interferências. Ao mesmo tempo, pode ser conectado a robôs e instrumentos de medição tridimensional para obter carregamento e descarregamento automáticos e medição precisa.

Estável e confiável
A máquina de flexão do tubo de alumínio adota sistemas de controle avançado e componentes elétricos e sofre inspeções estritas de qualidade para garantir uma operação estável a longo prazo com uma taxa de falha inferior a 1%. Também está equipado com dispositivos de proteção de segurança e botões de parada de emergência para garantir uma operação segura.

Recomendações de manutenção
- Limpeza e lubrificação diária: Limpe a superfície e o interior da máquina regularmente para remover lascas de metal, poeira e outra sujeira; Lubrifique as peças móveis, como rolamentos e trilhos de deslizamento, para reduzir o desgaste.
- Inspeção e aperto regulares: verifique o status de operação da máquina para detectar prontamente anormalidades, como ruído e vibração anormal; Aperte os parafusos, porcas e outros conectores para garantir a estabilidade da máquina.
- Substituição regular de peças de uso: substitua regularmente peças de uso, como elementos de filtro e cintos de acordo com o uso para evitar falhas.
- Manutenção preventiva: use análise de vibração, análise de petróleo e outras tecnologias para monitorar o status da máquina e prever possíveis falhas; Realize imagens térmicas infravermelhas, testes ultrassônicos, etc., para detectar defeitos internos do equipamento.
- Operação e manutenção padronizadas: os operadores devem seguir estritamente os procedimentos operacionais e as condições de manutenção de registros; O pessoal de manutenção deve ter as qualificações correspondentes para garantir uma manutenção eficaz; Mantenha o ambiente ao redor da máquina limpo e verifique se os dispositivos de proteção de segurança estão completos.
Por que nos escolher
Experiência rica
Uma equipe técnica com mais de dez anos de experiência em projetar e fabricar equipamentos de processamento de oleodutos, com fortes habilidades profissionais.
Certificação técnica completa
Certificação padrão CE aprovada e certificação do sistema de gerenciamento da qualidade ISO9001, e nossa força técnica é reconhecida internacionalmente.
Grande escala de produção
A fábrica abrange uma grande área e possui muitas máquinas de processamento CNC avançado em larga escala, com uma produção anual considerável, que pode responder rapidamente às necessidades de pedidos em larga escala.
Amplo mercado global
Os produtos são bem vendidos em mais de dez países e regiões, incluindo China, Rússia, Índia, Sudeste Asiático, Japão, México, África do Sul, Irã, Brasil, América Latina etc., e a participação de mercado internacional está gradualmente em expansão.
Perguntas frequentes
P: Que tal o tempo de entrega?
A: Geralmente, são necessários 30 dias úteis para produção.
P: Você fornece todas as operações e manutenção de manutenção em inglês?
R: Rico em experiência em transações no exterior, temos um conjunto completo de documentação, manuais do usuário e orientação de montagem, tudo em inglês. Você não precisa ter nenhuma preocupação com os problemas de idioma.
P: Você oferece algum serviço pós-venda?
R: Depois de finalizar o produto, limpamos a linha de produção e enviamos fotos e vídeos para sua garantia. Mediante solicitação, nossos técnicos e engenheiros experientes podem fornecer serviços de instalação e treinamento. Nossa equipe de atendimento ao cliente também está sempre disponível para responder a quaisquer consultas, se necessário.
P: Qual é o seu prazo de pagamento?
R: T/T ou L/C, 30% Como depósito, o saldo precisa ser pago antes da entrega, mas após a inspeção.
P: Suas máquinas de dobragem de tubos podem ser personalizadas?
R: Sim, podemos usar seus sistemas de controle e imprimir seu logotipo na máquina; OEM é aceito para Hippo.
P: Como funciona uma máquina de flexão de tubo de alumínio?
R: Uma máquina de flexão de tubo de alumínio funciona aplicando força mecânica, hidráulica ou controlada por CNC para dobrar gradualmente o tubo em torno de um dado. A flexão do mandril é frequentemente usada para impedir que o tubo cai ou enrugando, especialmente para tubos de alumínio de paredes finas.
P: Como faço para impedir que os tubos de alumínio quebrem durante a flexão?
R: Para evitar rachaduras, use um Mandrel Bender, escolha o tamanho da matriz correto e considere o recozimento (suavizando o alumínio com calor) antes da flexão. A lubrificação também ajuda a reduzir o atrito e o estresse no material.
P: Uma máquina de flexão de tubo de alumínio pode ser usada para aço inoxidável ou cobre?
R: Algumas máquinas de flexão do tubo de alumínio também podem dobrar aço inoxidável, cobre e latão, mas o alumínio requer uma força de flexão mais baixa em comparação com o aço inoxidável. Verifique se a máquina é adequada para diferentes materiais antes do uso.
P: Como escolho a máquina de flexão de tubo de alumínio certa?
R: Considere fatores como diâmetro do tubo, espessura da parede, ângulos de flexão, volume de produção e nível de automação (manual, hidráulico ou CNC) ao selecionar uma máquina de flexão de tubo de alumínio.
P: Como mantenho uma máquina de flexão de tubo de alumínio?
R: A manutenção regular inclui matrizes de limpeza e lubrificação, verificação dos níveis de líquido hidráulico, inspeção de peças móveis para desgaste e garantir o alinhamento adequado. A manutenção adequada estende a vida útil da máquina e garante curvas precisas.
Parâmetros técnicos
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Parâmetros técnicos do CNC |
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Modelo |
Unidade |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Capacidade máxima de flexão |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tubo redondo/tubo de aço inoxidável |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Tubo quadrado/metal |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Diâmetro externo de curvatura máxima para |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Raio de flexão |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Faixa de raio de flexão/ tubo quadrado |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Faixa de ângulo de flexão |
grau |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
Duas camadas r máximas dfference r 1- r2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Distância efetiva máxima |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Altura da bancada de trabalho (altura do centro do molde para o solo) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Altura da linha central do molde |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Dobrando a velocidade [DOB] |
Deg/s |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Flexão (Dob|Sccuracy |
grau |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Alimentação [DBB] velocidade |
mm/s |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Precisão de alimentação (DBB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Tubo de transtro|POB) velocidade |
Deg/s |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Tubo de transtro [POB] Precisão |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Motor Svstem Hvdraulic |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Largura da máquina |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Largura da máquina |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Comprimento da máquina |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Peso da máquina |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







