Introdução
A Bender Pipe Dipe é um equipamento industrial avançado projetado para o processamento de dobras de aço inoxidável em diferentes especificações. É amplamente utilizado em indústrias intensivas em tecnologia, como aviação, aeroespacial, construção naval, caldeiras, automóveis e locomotivas, fornecendo soluções de dobragem de alta e alta qualidade para esses campos.
Recurso

Controle preciso de flexão
O curador de tubos para serviço pesado está equipado com um sistema avançado de controle de flexão que combina motores de servo e sistemas hidráulicos de alta precisão para obter controle preciso dos ângulos de flexão e raio. O motor servo pode ajustar o torque e a velocidade de saída em tempo real através do sistema de feedback em circuito fechado para garantir a estabilidade do processo de flexão; O sistema hidráulico fornece um forte suporte de energia para garantir uma força de flexão uniforme e estável.
Operação eficiente
O equipamento adota um design humanizado e a interface operacional é simples e clara. Você pode obter uma flexão rápida do tubo através de um painel de controle ou alça simples. Ao mesmo tempo, o bender de serviço pesado tem a função da mudança rápida do molde. Comparado com as curvas tradicionais de tubos, o tempo de mudança de molde do tubo pesado é reduzido em cerca de 60%e a eficiência da produção é melhorada em cerca de 40%.
Capacidade complexa de processamento de forma de tubo
A Bender Pipe para serviço pesado usa a tecnologia CNC avançada e um design exclusivo de molde para obter a usinagem precisa de formas complexas de tubos.
- Tubo de dobra em forma de S: Usado em sistemas de tubulação que requerem várias dobras, como tubos de combustível de motores de aeronaves, garantindo um fluxo suave de combustível.
- Tubo de dobra em forma de U: comumente usado em sistemas de escape de automóveis, reduzindo efetivamente a resistência ao escape e melhorando o desempenho do motor.
- Tubo de flexão de combinação de vários radius: atende às necessidades de diferentes raios de flexão no sistema de pipeline marítimo e melhora a flexibilidade e adaptabilidade do sistema de tubulação.

Seguro e confiável
O cano de serviço pesado é equipado com dispositivos de segurança para monitorar o status operacional do equipamento e seus arredores para garantir a segurança do equipamento e do pessoal.
- Dispositivo de proteção contra sobrecarga: quando o equipamento possui uma força que excede sua carga nominal, o dispositivo de proteção contra sobrecarga inicia automaticamente, impede o equipamento e impedirá a danos causados pelo equipamento e a lesão do pessoal.
- Botão de parada de emergência: em qualquer situação anormal, o operador pode pressionar rapidamente o botão de parada de emergência para cortar a energia e garantir uma operação segura.
- Cortina de luz de segurança: Uma cortina de luz de segurança é ajustada ao redor do equipamento. Quando uma pessoa ou objeto estrangeiro entra na área perigosa, a cortina de luz aciona imediatamente um alarme e impede a execução do equipamento.

Aplicativo
- Fabricação industrial: usada em petróleo, química, fabricação mecânica e outras indústrias, processando oleodutos de alta pressão, alta temperatura e mídia corrosiva para garantir a qualidade e a precisão do sistema de dutos.
- Instalação de edifícios: é usado para a instalação de tubulações de construção, como sistemas HVAC, abastecimento de água e sistemas de drenagem, para atender aos requisitos de estrutura e projeto de construção e garantir a operação normal do sistema.
- Campo automotivo: na fabricação e manutenção de automóveis, os principais dutos, como sistemas de escape e sistemas de combustível, são processados para garantir o desempenho e a segurança do automóvel.
- Aeroespacial: usado para processar tubos de metal de alta precisão e acessórios para atender aos requisitos rígidos de veículos aeroespaciais para peso, força e precisão.
- Outras indústrias: também é usado nos campos da fabricação de navios, na indústria eletrônica, etc., para processar tubos de metal especiais e acessórios de tubos.
Nossa empresa
A Jiangsu Lifu Machinery Technology Co., Ltd. é um fabricante profissional especializado em soluções abrangentes de equipamentos de automação industrial para a indústria de oleodutos. Sediada em Zhangjiagang, com uma filial em Jiangyin, focamos em P&D, produção, vendas e serviço de equipamentos de automação de formação de tubos de metal de ponta. Nossas categorias de produtos incluem a série híbrida de óleo elétrico CNC, séries de flexão totalmente elétrica CNC, máquinas de corte de tubos, máquinas de moldagem final e máquinas de chanfro, amplamente utilizadas em peças automotivas, aeroespacial, construção naval e outras indústrias.
Perguntas frequentes
P: Que tal o tempo de entrega?
A: Geralmente, são necessários 30 dias úteis para produção.
P: Você fornece todas as operações e manutenção de manutenção em inglês?
R: Rico em experiência em transações no exterior, temos um conjunto completo de documentação, manuais do usuário e orientação de montagem, tudo em inglês. Você não precisa ter nenhuma preocupação com os problemas de idioma.
P: Você oferece algum serviço pós-venda?
R: Depois de finalizar o produto, limpamos a linha de produção e enviamos fotos e vídeos para sua garantia. Mediante solicitação, nossos técnicos e engenheiros experientes podem fornecer serviços de instalação e treinamento. Nossa equipe de atendimento ao cliente também está sempre disponível para responder a quaisquer consultas, se necessário.
P: Qual é o seu prazo de pagamento?
R: T/T ou L/C, 30% Como depósito, o saldo precisa ser pago antes da entrega, mas após a inspeção.
P: Suas máquinas de dobragem de tubos podem ser personalizadas?
R: Sim, podemos usar seus sistemas de controle e imprimir seu logotipo na máquina; OEM é aceito para Hippo.
P: Qual é a diferença entre um manual e um tubo de serviço pesado hidráulico?
R: Um cano manual de cano pesado requer força física para dobrar os tubos, tornando-o adequado para projetos de pequena escala com tubos mais finos. Por outro lado, um bender hidráulico de tubo pesado usa pressão hidráulica para gerar alta força de flexão, permitindo que ele lidar com tubos de paredes grossas e de grande diâmetro com maior facilidade e precisão.
P: Um cano pesado pode criar curvas sem rugas?
R: Sim, curvas de tubos de alta qualidade, especialmente aqueles com suporte de mandril, podem criar curvas suaves e sem rugas. O uso da flexão correta e a aplicação da pressão certa garante que o tubo mantenha sua forma original sem deformação.
P: Um dobrador de tubo pesado pode ser usado para tubos quadrados ou retangulares?
R: Sim, com as matrizes apropriadas, um tubo de serviço pesado pode dobrar o quadrado e a tubulação retangular. No entanto, a dobragem não-rodada requer ferramentas especiais para evitar distorção e manter a integridade da forma.
P: Quais indústrias geralmente usam curvas de tubos pesadas?
R: Indústrias como construção, construção naval, petróleo e gás, aeroespacial, fabricação automotiva e engenharia estrutural freqüentemente usam curvas de tubos para serviço pesado para criar tubulações, molduras e suportes estruturais.
P: Quais fatores afetam a qualidade de uma curva usando um bender de tubo pesado?
R: Os principais fatores incluem material de tubo, espessura da parede, raio de flexão, seleção de matriz e configurações de pressão hidráulica. O uso da configuração correta garante uma curva de alta qualidade com distorção mínima.
Parâmetros técnicos
|
Parâmetros técnicos do CNC |
|||||||||||||
|
Modelo |
Unidade |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
Capacidade máxima de flexão |
mm |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
Tubo redondo/tubo de aço inoxidável |
mm |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
Tubo quadrado/metal |
mm |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
Diâmetro externo de curvatura máxima para |
mm |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
Raio de flexão |
mm |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
Faixa de raio de flexão/ tubo quadrado |
mm |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
Faixa de ângulo de flexão |
grau |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
R1 ~ r2two-camada r máxima dfference r 1- r2 |
mm |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
Distância efetiva máxima |
mm |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
Altura da bancada de trabalho (altura do centro do molde para o solo) |
mm |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
Altura da linha central do molde |
mm |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
Dobrando a velocidade [DOB] |
Deg/s |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
Flexão (Dob|Sccuracy |
grau |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Alimentação [DBB] velocidade |
mm/s |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
Precisão de alimentação (DBB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Tubo de transtro|POB) velocidade |
Deg/s |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
Precisão do tubo de transtro [POB] |
mm |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
Motor Svstem Hvdraulic |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
Largura da máquina |
mm |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
Largura da máquina |
mm |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
Comprimento da máquina |
mm |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
Peso da máquina |
kg |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |
*Os modelos não padrão são personalizados de acordo com os requisitos do cliente
*Os dados são apenas para referência e os parâmetros técnicos finais devem estar sujeitos ao acordo técnico







