Introdução
No processamento de tubos, o bender de tubos hidráulicos totalmente automático emergiu como um equipamento de chave indispensável em vários setores, graças à sua alta eficiência, precisão e desempenho estável. É composto principalmente por um sistema hidráulico, um sistema CNC, uma matriz de flexão, um dispositivo de fixação, um mecanismo de alimentação e três eixos de alimentação, rotação e flexão controlados por um motor servo e uma unidade de servo. É amplamente utilizado em muitos campos, como fabricação de automóveis, aeroespacial, fabricação de móveis, construção, máquinas e fabricação de equipamentos elétricos.
Recurso
Produção eficiente
O bender hidráulico totalmente automático é acionado por um sistema hidráulico, com velocidade de resposta rápida e potência forte, e pode preencher rapidamente o processo de flexão do tubo. Comparado com as dobradores de tubos manuais ou semi-automáticos tradicionais, sua eficiência de produção é aumentada em cerca de 30% - 50%. Seu controle de PLC permite que o equipamento execute automaticamente os tubos de flexão, alimentação e rotação, reduzindo a intervenção manual e melhorando significativamente a eficiência.
Alta precisão
O sistema CNC pode controlar com precisão a trajetória de movimento e o ângulo de flexão do dado de flexão. Após a predefinição dos parâmetros, a precisão da flexão pode ser garantida a estar dentro de ± 0. 2 graus a cada vez, atendendo às necessidades do processamento do tubo de alta precisão. Ao mesmo tempo, o uso de motores de servo e unidades de servo na máquina de dobra de tubo hidráulica totalmente automática melhora a precisão do posicionamento e a precisão do posicionamento do equipamento, garantindo a consistência e a estabilidade do processamento de tubos.

Forte estabilidade
A máquina de flexão de tubos hidráulicos totalmente automática usa componentes de alta qualidade, como os componentes elétricos Schneider da França e a Schneider durante a produção para garantir a estabilidade e a confiabilidade do equipamento. Em operação contínua de longo prazo, a taxa de falha do equipamento é menor que 0. 5%. Além disso, o equipamento está equipado com um mecanismo completo de autoproteção, que pode desligar em situações anormais para proteger o equipamento e os tubos contra danos, reduzindo os custos de manutenção e o tempo de inatividade.
Operação fácil
A máquina de flexão de tubo hidráulica totalmente automática está equipada com uma interface de operação amigável e um processo de operação simples e fácil de entender. O operador precisa apenas inserir parâmetros através da tela de toque para realizar a operação automática do equipamento. Esta operação simples reduz os requisitos de habilidade para os operadores e reduz os custos de mão -de -obra. Ao mesmo tempo, o equipamento suporta o monitoramento remoto e o diagnóstico de falhas, o que permite que os usuários gerenciem e mantenham remotamente e melhorem a eficiência do gerenciamento de equipamentos.

Materiais processáveis
*Aço carbono
*Materiais austeníticos
*Ligas de alumínio
*Aços médios e altos
*Materiais Inconel e Hastelloy
*Ligas de latão e cobre
Capacidade de 3 mm OD a 219 mm OD
Aplicativo
Fabricação de automóveis
Usado na produção de tubos de escape de automóveis, tubos do sistema de resfriamento, etc., para garantir flexão precisa e conexão de alta qualidade do sistema de tubos.
Aeroespacial
Na fabricação de aeronaves, foguetes e outros veículos aeroespaciais, é usado para dobrar vários tubos de metal para atender aos rígidos requisitos de tamanho e forma.
Construção
Utilizado na instalação de sistemas de tubos no campo de construção, como sistemas de ar condicionado, sistemas de abastecimento de água etc., para melhorar a eficiência da construção e a confiabilidade dos sistemas de tubos.
Fabricação de móveis
Na produção de móveis, é usado para dobrar tubos de metal para fazer vários quadros e peças estruturais e aprimorar a beleza e a praticidade dos móveis.
Fabricação de máquinas
Amplamente utilizado na fabricação e manutenção de sistemas de tubos para vários tipos de equipamentos mecânicos, como equipamentos petroquímicos, construção naval, etc.
Equipamento médico
Utilizado na fabricação de sistemas de tubos em equipamentos médicos, como tubos de infusão, tubos de oxigênio, etc., para garantir a precisão e a segurança dos equipamentos médicos.
Perguntas frequentes
P: Que tal o tempo de entrega?
A: Geralmente, são necessários 30 dias úteis para produção.
P: Você fornece todas as operações e manutenção de manutenção em inglês?
R: Rico em experiência em transações no exterior, temos um conjunto completo de documentação, manuais do usuário e orientação de montagem, tudo em inglês. Você não precisa ter nenhuma preocupação com os problemas de idioma.
P: Você oferece algum serviço pós-venda?
R: Depois de finalizar o produto, limpamos a linha de produção e enviamos fotos e vídeos para sua garantia. Mediante solicitação, nossos técnicos e engenheiros experientes podem fornecer serviços de instalação e treinamento. Nossa equipe de atendimento ao cliente também está sempre disponível para responder a quaisquer consultas, se necessário.
P: Qual é o seu prazo de pagamento?
R: T/T ou L/C, 30% Como depósito, o saldo precisa ser pago antes da entrega, mas após a inspeção.
P: Suas máquinas de dobragem de tubos podem ser personalizadas?
R: Sim, podemos usar seus sistemas de controle e imprimir seu logotipo na máquina; OEM é aceito para Hippo.
P: Qual é a diferença entre um dobrador de tubo manual e um tubo de tubo hidráulico automático?
R: Um bender manual exige que o operador ajuste fisicamente o tubo e aplique força para dobrá -lo. Por outro lado, um tubo hidráulico automático Bender usa pressão hidráulica e automação para dobrar os tubos de acordo com parâmetros predefinidos, oferecendo maior precisão e reduzindo o erro humano.
P: Quais são as aplicações comuns de um bender automático de tubo hidráulico?
R: Essas máquinas são usadas em vários setores, como automotivo (para sistemas de escape, gaiolas e peças do chassi), construção (para estrutura e andaimes), HVAC (para flexão de tubos) e fabricação de móveis. Eles também são usados na produção de sistemas de manuseio de fluidos, trocadores de calor e tubos estruturais.
P: Como você opera um tubo hidráulico automático Bender?
R: Para operar a máquina, o operador insere as especificações de flexão, como o ângulo de dobra, o raio e o comprimento do tubo, no painel de controle da máquina. A máquina alimenta e dobra automaticamente o tubo de acordo com os parâmetros definidos, com uma intervenção manual mínima. Alguns modelos são controlados por meio de uma tela sensível ao toque ou sistema CNC para aplicações mais avançadas.
P: Quais medidas de segurança devem ser tomadas ao usar um bender automático de tubo hidráulico?
R: As medidas de segurança incluem usar luvas de proteção, óculos de proteção e proteção auditiva. Os operadores também devem garantir que os guardas de segurança da máquina estejam em vigor antes de operar e apenas o pessoal treinado deve lidar com a máquina. As verificações regulares de manutenção devem ser realizadas para evitar acidentes devido ao mau funcionamento da máquina.
P: Como você mantém um bender automático de tubo hidráulico?
R: A manutenção inclui limpeza regular, lubrificação de peças móveis, verificando o sistema hidráulico quanto a vazamentos, inspecionando as matrizes de flexão para desgaste e calibrar a máquina para garantir dobras precisas. Também é importante substituir quaisquer peças desgastadas e verificar os níveis de fluido hidráulico para manter a operação suave.
Parâmetros técnicos
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Modelo |
DW18CNC |
DW25CNC |
DW38CNC |
DW50CNC |
DW65CNC |
DW75CNC |
DW90CNC |
DW115CNC |
DW130CNC |
DW168CNC |
DW219CNC |
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-3A-1S |
-3A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
-2A-1S |
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-4A-3S |
-4A-3S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
-3A-1S |
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-5A-2S |
-5A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-3S |
-4A-2S |
-4A-2S |
-4A-2S |
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-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
-5A-2S |
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-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
-5A-3S |
5A-3S |
|||||||
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BendingCapacity |
Ø18x2mm |
Ø25x1.6mm |
Ø38x2mm |
Ø50x3mm |
Ø63x3mm |
Ø75x4mm |
Ø89x6mm |
Ø100x8mm |
Ø130x12mm |
Ø168x14mm |
Ø219x16mm |
|
Gama de raio de flexão |
5-80 mm |
5-100 mm |
15-190 mm |
15-260 mm |
15-270 mm |
30-300 mm |
30-350 mm |
40-400 mm |
50-500 mm |
50-550 mm |
80-700 mm |
|
Max.Bending |
190 graus |
190 graus |
190 graus |
190 graus |
190 graus |
190 graus |
190 graus |
190 graus |
190 graus |
190 graus |
190 graus |
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Comprimento do mandril (personalizado 6000mm ou mais) |
1500mm |
2200mm |
2500 mm |
2800mm |
3000mm |
3200mm |
3200mm |
3500mm |
4300mm |
4500mm |
6000mm |
|
Precisão de flexão |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
|
Precisão rotativa |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
± 0. 1 grau |
|
Precisão da alimentação |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |
± 0. 1mm |







