Máquina de flexão final do tubo

A máquina de flexão final do tubo é um equipamento mecânico projetado para o processamento final do tubo. É composto principalmente por componentes-chave, como um sistema CNC de precisão, dispositivo de acionamento hidráulico, mecanismo de mudança de molde, trilho de guia linear de alta precisão e sistema de resfriamento hidráulico. A máquina de flexão final do tubo é amplamente utilizada em automóveis, construção, motocicleta, ar condicionado, iluminação, equipamentos de fitness, médicos e outras indústrias de engenharia.

Altamente automatizado
A máquina de flexão final do tubo adota um sistema CNC avançado, combinado com um servo motor e tecnologia de controle automático, para obter automação total, desde a alimentação de tubos até a conclusão do processamento. O equipamento pode ler automaticamente os parâmetros de processamento, controlar com precisão o mecanismo de deslocamento de acionamento e mofo hidráulico, reduzir a intervenção manual e melhorar significativamente a eficiência da produção. Comparado com o método tradicional de flexão manual de tubos, a eficiência da produção deste equipamento pode ser aumentada em cerca de 4-6 tempos, e pode ser executado continuamente por 24 horas, reduzindo bastante o ciclo de produção.

Controle preciso
O equipamento está equipado com codificadores e sensores de alta precisão, combinados com sistemas avançados de controle de circuito fechado, que podem monitorar e ajustar vários parâmetros no processo de processamento em tempo real, como ângulo de flexão, deslocamento do tubo e pressão hidráulica. Esse mecanismo de controle preciso garante a consistência da precisão do processamento. A precisão do processamento pode atingir ± 0. 0 5mm, e o erro de ângulo de flexão é controlado dentro de ± 0,1 graus, atendendo às necessidades do processamento de alta precisão.

Desempenho estável
O equipamento é feito de tecnologia de processamento de aço e precisão de alta qualidade. O design do cilindro totalmente hidráulico, punger e de fixação garante a estabilidade da operação. A aplicação de guias lineares de alta precisão e sistemas de resfriamento hidráulico melhora ainda mais a resistência à vibração e o desempenho de dissipação de calor da máquina de flexão final do tubo e estende a vida útil do equipamento. Após 1 0 horas de trabalho contínuo, a flutuação da precisão do processamento da máquina de flexão final do tubo não excede ± 0,03 mm e a temperatura do óleo é controlada abaixo de 45 graus, garantindo uma operação estável a longo prazo.

Fácil de operar
A máquina de flexão final do tubo está equipada com uma interface de operação e tela sensível ao toque fácil de usar, e o processo de operação é simples e fácil de entender. Componentes da válvula hidráulica importada de alto desempenho e design modular tornam a mudança de molde e o processo de configuração simples e rápido. O interruptor móvel tem duas funções iniciantes e paradas de emergência, o que melhora a segurança e a conveniência da operação. Após o treinamento simples, o operador pode dominar a operação do equipamento em 30 minutos. O tempo de mudança de molde é reduzido para 10-15 minutos, o que melhora significativamente a eficiência da produção.

• FENDENTE: Realize a flexão dos tubos em qualquer ângulo.
• Die Forjing: O dado forja as extremidades dos tubos para melhorar a força estrutural.
• Redução: reduza o diâmetro das extremidades dos tubos.
• Expansão: expanda o diâmetro das extremidades dos tubos.
• Atualização: explosão as extremidades dos tubos para facilitar a conexão.
• Flanging: forme um flange nas extremidades dos tubos para aumentar a vedação.
• Curling: enrole as extremidades dos tubos para melhorar a estética e a segurança.
• Bump: forme uma estrutura de protuberância nas extremidades dos tubos para conexões ou posicionamento específicos.
• Chanfra: chanfrar as extremidades dos tubos para remover rebarbas.
• Fillet: Crie um canto arredondado no final do tubo para melhorar a segurança.
• Converso: Crie uma extremidade cônica para atender às necessidades especiais.

Experiência rica

Uma equipe técnica com mais de dez anos de experiência em projetar e fabricar equipamentos de processamento de oleodutos, com forte força profissional.

Certificação técnica completa

Certificação padrão CE aprovada e certificação do sistema de gerenciamento da qualidade ISO9001, e a força técnica é reconhecida internacionalmente.

Grande escala de produção

A fábrica cobre uma grande área e possui muitos equipamentos avançados de processamento de CNC em larga escala, com considerável saída anual, que pode responder rapidamente às necessidades de pedidos em larga escala.

Amplo mercado global

Os produtos são bem vendidos em mais de dez países e regiões, incluindo China, Rússia, Índia, Sudeste Asiático, Japão, México, África do Sul, Irã, Brasil, América Latina, etc., e a participação de mercado internacional está gradualmente em expansão.